“美国制造”快乐回归佐治亚州
中国劳动力成本逐渐上升，让许多在中国设厂的美国企业深感不安。美国标准纺织有限公司（Standard Textile）首席执行官兼总裁 Gary Heiman就十分担心他们在中国的工厂的生产效益因此而下滑。然而，最令他焦虑的是，由于产地（亚洲）和市场（美国和欧洲）距离遥远，一旦物流出现迟滞，就可能导致有些产品无法按时上市。例如，有大客户（国际连锁酒店）要求改变手巾产品的样式，在海外的工厂需要提前几个月的时间作调整才能达到客户要求。
因此，在2013年，美国标准纺织有限公司在佐治亚州Thomaston市翻建了一家纺织工厂。该工厂拥有数十年历史，其古老的外观被完全保留，而厂内到处都是最先进的技术设备，例如会包装及折叠产品的机器人等。
Gary Heiman 为此倍感兴奋：“现在，我们能在半小时之内改变生产要求，在两周内制作好新产品。如果我们在海外任何地方生产，那这种效率是不可能实现的。”
Thomaston的工厂将年产6,000吨毛巾、5,000万直线码的床单、其他床用及沐浴纺织品。 这些纺织品可以缠绕美国三大圈。如此快捷的应变能力对那些把生产基地设在海外的美国公司而言非常具有吸引力。据调查显示，2015年，年收入超过10亿美元的美国制造企业中，有53％的高管计划或考虑将生产制造从中国搬回美国。
自2011年初以来，共有2,586家公司迁移至佐治亚州，或在此扩张，投资额高达345亿美元。同时，有39家公司将总部迁至佐治亚州。
尽管有一些回归本土的美国公司热衷于“美国制造”标签，但大多数制造业的回归则有着更切实际的原因：
- 减少运输成本
- 缩短上市时间
- 降低总成本
- 提高产品质量
- 加大产品把控度
Gary Heiman表示：“中国或其他国家的水和能源成本可能比美国高出2.5倍。”
越来越多公司投资佐治亚州，他们希望可以得益于州政府的各种激励措施，包括优惠的免税政策、高素质的劳动力，以及州政府与企业间紧密合作关系等。
日本制造商林内公司（Rinnai Corporation）计划在佐治亚州Griffin市投资6,900万美元设厂，用于生产无罐热水器。一直以来，林内公司只是将其日本生产的产品稍作修改便推向北美市场，但是远在日本的设计师很难真正把握到北美市场的深邃。例如，美国建筑通常需要更强的制热能力，需要使用与日本不同的排气系统。林内公司在美国建立制造基地，希望可以产生协同效应，设计出更符合本土市场需求的产品。
林内美国公司首席运营官Frank Windsor指出：“选址佐治亚州，是因为这里有世界上最繁忙的机场，靠近港口，以及州政府的‘快速启动’员工计划。林内美国公司还决定扩建其在佐治亚州桃树市（Peachtree） 的总部，新建研发和创新中心。我们期待在北美研发各种先进技术。佐治亚州拥有世界一流的学府，可以协助我们开发产品，为我们提供源源不断的人才，帮助我们持续创新。林内公司刚刚和佐治亚理工学院的工程学院合作，共同研究设计及安装产品的新方法。”
Frank Windsor补充道：“州长内森·迪尔近期还访问了林内集团日本总部，这体现了佐治亚州对林内集团的长期承诺。更深入地了解日本文化，就可以更好地与日本公司合作。我们觉得自己是一家‘美国南部好客的’日本公司，佐治亚州就跟我们的家一样。”
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